天尼威环保：深耕齿耙格栅领域，以匠心守护水环境

在江苏宜兴环保装备产业聚集区，一座占地超2万平方米的现代化工厂里，数十台精密加工设备正有序运转。这里是江苏天尼威环保科技有限公司的标准化生产车间，每天都有数十台齿耙格栅从这里发往全国，成为市政污水处理厂、食品加工厂、化工园区等场景的"清污卫士"。作为深耕环保设备领域15年的高新技术企业，天尼威环保用技术创新与品质坚守，重新定义了齿耙格栅的行业标准。

突破传统：高链式齿耙格栅的革新实践

传统回转式格栅在面对高浓度悬浮物时，常因耙齿卡阻、链条断裂等问题导致停机检修。天尼威技术团队历时3年研发的WL型高链式齿耙格栅，通过垂直提升+双链条传动结构，将清渣效率提升至传统设备的2.3倍。在华东某日处理20万吨的污水处理厂案例中，该设备连续运行180天无故障，日均拦截固废量达3.2吨，较原设备提升40%。

"我们的格栅采用316L不锈钢材质，耙齿间距可定制1-50mm，既能拦截塑料袋、树枝等大体积杂物，也能过滤纤维、毛发等细小悬浮物。"天尼威总工程师指着正在调试的设备介绍。在东北某零下30℃的严寒项目现场，该设备通过特殊设计的润滑系统和加热装置，依然保持稳定运行，彻底解决了低温工况下的结冰难题。

智能升级：从单机设备到系统解决方案

走进天尼威的智能控制实验室，大屏幕上实时跳动着全国数百个项目的运行数据。通过物联网技术，每台齿耙格栅都配备智能监测模块，可实时反馈电流、扭矩、耙齿负荷等20余项参数。"当耙齿负荷超过设定值时，系统会自动启动反转清堵程序，同时向运维人员推送预警信息。"技术总监演示着手机端的远程操控界面。

这种智能化升级不仅体现在设备层面。针对不同行业的水质特点，天尼威开发出市政版、工业版、养殖版三大产品系列。在福建某水产加工厂，定制化的尼龙耙齿格栅有效解决了海鲜加工产生的黏性杂质堵塞问题;而在四川某化工园区，防腐蚀涂层处理的格栅设备已连续运行5年，关键部件磨损率低于0.5%。

品质管控：从原料到售后的全链条保障

在天尼威的检测中心，一台即将交付的齿耙格栅正在进行72小时连续负载测试。这是公司独创的"五阶质检体系"中的最后一道关卡。从原材料入库时的光谱分析，到加工过程中的三坐标测量，再到成品出厂前的模拟工况测试，每台设备都要经历128项检测流程。"去年我们主动召回过3台设备，只因检测发现某批次轴承的耐疲劳系数差了0.2%。"质量部经理的"较真"态度，让天尼威产品的一次交验合格率始终保持在99.6%以上。

这种对品质的执着延伸至售后服务。公司在全国设立了12个区域服务中心，储备了价值超800万元的常用备件库。在2025年夏季暴雨期间，郑州服务团队48小时内为3家污水处理厂完成设备抢修，避免了大面积污水溢流事故。"我们承诺接到报修后2小时内响应，24小时内到达现场。"售后总监展示的服务地图上，密密麻麻标注着近年来的服务轨迹。

绿色承诺：让每台设备都成为环保标杆

在天尼威的厂区，雨水回收系统和太阳能光伏板随处可见。这种绿色理念同样融入产品设计：新型齿耙格栅通过优化传动结构，能耗较传统设备降低35%;可拆卸式设计使设备寿命延长至15年以上，报废部件回收率达92%。"我们正在研发氢能源驱动的格栅设备，预计2027年推向市场。"研发总监透露的未来规划，彰显着企业的创新基因。

从2010年成立时的区域小厂，到如今服务全国超800个项目的行业领军者，天尼威环保用15年时间书写了专注的力量。当清晨的第一缕阳光洒在宜兴工厂的玻璃幕墙上，新一批齿耙格栅正完成最后调试，即将启程前往需要它们的地方——这不仅是设备的交付，更是一份对碧水蓝天的承诺。