天尼威环保格栅除污机参数与保养要点

一、选型先弄清工况与渠道条件

明确渠道的宽度、深度、渠底坡度与设计流量，并标注格栅安装位置的水深或允许的水位差，便于确定设备宽度与清污频率。

结合来水杂物特性(如纤维、毛发、塑料、树枝、砂砾)选择耙齿/网板间隙与材质，含砂量高或腐蚀性强的工况优先选不锈钢304/316L。

确认现场供电与控制方式(就地/远程、自动/手动)、是否需要联动液位差启停与高压冲洗配套。

注意土建与检修空间，预留吊装孔、检修走道与清渣通道，避免后期维护困难。

建议以“工况参数表”一次性提交厂家，减少反复沟通与选型偏差。

二、核心参数速览(以天尼威内进流网板格栅为例以上参数适用于天尼威内进流网板格栅除污机典型机型，具体以项目工况与厂家最终方案为准。

三、运行与保养要点(精简可执行)

日常巡检与清渣

定时清除栅渣，汛期或来水杂物增多时加密巡检与清捞，确保水流畅通。

运行中关注异响、振动、卡滞，发现故障立即停机检修，严禁带病运行。

每次维护后清理机内外卫生，保持设备与周边环境整洁。

传动与润滑

制定润滑与点检计划：减速机、轴承、链条/链轮按周期补脂/换脂，传动链条张紧适度，发现断链/断齿立即更换。

细格栅建议每日清理后墙板与集渣口纤维性垃圾，防止二次缠绕与回流堵塞。

安全操作

设备被硬物卡住或垃圾缠绕时，停机断电后处理;检修、人工清捞须挂牌上锁并设专人监护。

检修完成后按清单复核具备开机条件，再移交运行。

运行指标与记录

建立运行台账：含电流、电压、温升、清渣量、故障与处理、备件更换等，便于趋势分析与预防性维护。

以上做法为污水厂常用维保规范，适用于天尼威各型格栅除污机的现场管理。

四、常见故障与快速处理

耙齿/链条卡滞或过载

处理：立即停机断电→清除缠绕物→检查链条张紧与导向件→复位后低速试运行。

栅渣带水、卸渣不畅

处理：检查冲洗水系统压力与喷嘴通畅性，必要时提高冲洗频次或增设高压冲洗。

传动异响、温升异常

处理：检查减速机/轴承润滑与磨损，排查联轴器对中，超标则更换备件。

水位差持续偏高、清污不净

处理：复核栅隙与来渣负荷匹配，调整清污频率或增开设备台数，必要时改造为更细间隙或预处理。

汛期或突发大流量

处理：临时加密清渣、检查闸门与旁路、联动上游截污，防止溢渣与设备过载。

五、采购与交付提醒

向厂家提供完整工艺参数与材质要求，明确是否含高压冲洗系统、过滤装置、阀门与管道等配套。

确认控制方式(就地/远程/PLC联动)、报警与联锁逻辑、易损件清单与备件交付周期。

设备到货后按清单验收：外观、尺寸、材质标识、随机资料、备件与工具，必要时进行空载试车。

安装调试阶段建议由厂家现场指导，并对运行人员进行安全与操作培训，形成首月运行跟踪报告。

以上信息可直接用于项目立项、招采技术文件与现场SOP编制，如需针对具体渠宽、渠深、流量与杂物谱做型号与参数细化，可在此基础上补充数据，由厂家出具定制化方案与图纸。