全回转式格栅除污机的定制流程通常包括以下几个步骤：

需求分析：首先，需要明确使用场景条件，例如是否用于厌氧、水解酸化、反硝化、调节匀质、生物滤池等，以及工艺设计规定的参数，如进水量、工艺水池规格、脉冲布水器运行参数等。同时，还需考虑使用限制条件，如平面限制、高程限制、重量限制、材质限制等 。

技术参数确定：根据需求分析的结果，确定设备的规格型号和技术参数。这些参数可能包括设备的宽度、耙齿间隙、安装角度、电机功率、过水流量、液体流量、有效宽度、水槽宽度、设备总宽和水槽深度等 。

设计和制造：根据确定的技术参数，进行设备的设计和制造。制造商会根据客户的具体需求，设计合适的设备结构，并选择合适的材料进行制造 。

安装和调试：设备制造完成后，需要在客户现场进行安装和调试。安装时需要确保设备的稳定性和安全性，调试时需要确保设备能够正常运行，达到预期的工作效果 。

操作培训和维护：设备安装调试完成后，制造商通常会提供操作培训，确保客户能够正确操作和维护设备。同时，还会提供设备的日常维护和保养指导，以确保设备的长期稳定运行 。

售后服务：制造商会提供一定期限的售后服务，包括设备的保修、故障维修等，以确保客户在使用过程中能够得到及时的支持和帮助 。

在定制全回转式格栅除污机时，还需要考虑设备的自动化程度、分离效率、动力消耗、噪音水平、耐腐蚀性能等因素，以确保设备能够满足实际工作的需求 。同时，设备的安全性也非常重要，需要设置过载安全保护装置，以防止设备超负荷工作 。